波紋管鍛鋼閘閥_WZ61Y

存貨編號:
產品品牌: 歐拉姆閥門
產品類別: 閘閥
原產地:
行業應用: 電力行業
適用介質: 水

3d天罡八卦图 www.czkbvl.com.cn 更新時間:2019-11-25 09:52:33

產品特性
規格參數
常見問題

歐拉姆鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式。

第一種是螺栓式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓連接，纏繞式墊片
(304夾柔性石墨制造)或采用金屬環連接密封。
第二種設計形式是焊接式閥蓋，按這種設計形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封。
客戶有特殊要求時也可采用全焊透連接。
第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設計形式設計的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內壓自密
封環密封。

采用標準/Standards

全徑或縮徑；
明桿支架式（OS & Y）；
自定心壓板壓套式；
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋；
螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋
連接內壓自緊式閥蓋；
整體式上密座；
承插端符合ASME B16.11；
螺紋連接端（NPT）符合ANSI/ASME B1.20.1。

產品詳情頁主圖3.jpg

閥門關鍵詞：波紋管閘閥,鍛鋼閘閥,WZ61Y型閘閥

典型零件材料表

序號	零件名稱	A105/F6a	A105/F6aHFS	A105/F6aHF	F304(L)/304(L)	F316(L)/316(L)
1	閥體	A105	A105	A105	F304	F316(L)
2	閥座	410	410HF	410HF	304(L)	316(L)
3	閥板	F6a	F6a	F6HF	F304(L)	F316(L)
4	閥桿	410	410	410	304(L)	F316(L)
5	墊片	304+柔性石墨	304+柔性石墨	304+柔性石墨	304+柔性石墨	304+柔性石墨
6	閥蓋	A105	A105	A105	F304(L)	F316(L)
7	螺栓	B7	B7	B7	B8	B8
8	銷	410	410	410	304	304
9	填料壓蓋	410	410	410	304	316
10	活節螺栓	b7	b7	b7	B8(M)	B8(M)
11	填料壓板	A105	A105	A105	F304	F304
12	六角螺母	2H	2H	2H	8(M)	8(M)
13	閥桿螺母	410	410	410	410	410
14	鎖緊螺母	2H	2H	2H	2H	2H
15	銘牌	AL	AL	AL	AL	AL
16	手輪	A197	A197	A197	A197	A197
17	潤滑墊片	410	410	410	410	410
18	填料	石墨	石墨	石墨	石墨	石墨
20	墊片	304+柔性石墨	304+柔性石墨	304+柔性石墨	304+柔性石墨	304+柔性石墨
28	波紋管	F321	F321	F321	F316L	F316L

設計規格

規格DN

T(in)

H（開）

重量（Kg）

公制

英制（in）

RC牙形角60°

縮經

全經

RC牙形角55°

縮經

全經

縮經

全經

縮經

全經

縮經

全經

縮經

全經

1/4

14.2

1/4

209

100

3.4

3/8

1/4

17.6

14.2

3/8

1.4

3/8

1/4

209

100

3.2

3.6

1/2

3/8

21.8

17.6

1/2

3/8

1/2

3/8

209

100

3.0

3.4

3/4

1/2

27.1

21.8

3/4

1/2

3/4

1/2

209

100

3.5

3.2

3/4

33.8

27.1

111

3/4

232

125

6.0

3.7

11/4

42.6

33.8

120

11/4

266

160

8.7

6.4

11/2

11/4

48.7

42.6

140

11/2

11/4

11/2

11/4

300

180

10.5

9.0

11/2

61.1

48.7

152

11/2

321

180

17.8

11.4

61.1

178

閘閥常見故障及原因分析

閘閥在使用過程中,難免會出現故障。因此,如何提高閘閥的使用壽命、對閘閥在運行中所發生的故障作出準確的判斷及有效地處理，是保障生產安全平穩運行的重要手段。

閥門是控制流體的裝置，主要功能是接通或者隔斷介質的流通。閘閥是在生產中使用范圍廣、使用量大、開閉頻繁。損壞幾率較高。為此，企業十分重視閘閥的維修問題。

1、閥桿轉動不靈活或卡死

主要原因有:填料壓得過緊；填料安裝不規范；閥桿與襯套之間的間隙偏??；閥桿直線度不符合要求。閥桿的螺紋部分表面粗糙度偏大；閥桿螺紋生銹或粘滿塵土等。

2、閥桿升降失靈

主要原因有：操作用力過猛使螺紋損傷；閥桿螺母傾斜；閥桿彎曲；閥桿與閥桿螺母的材質選用不當等。

3、密封面泄漏

由于工藝介質的腐蝕、沖刷，導致閘閥密封面損壞；操作不當也會造成密封面的損傷；閥座、閥瓣配合不嚴密；密封面之間有異物或介質附著；閥瓣與閥桿連接不牢靠；閥桿彎扭，使得關閉件不對中；密封面有擦傷等。

4、填料函的泄漏。填料壓蓋的預緊力不足；填料安裝的數量偏少；填料使用時間過長，已經老化或失效；閥桿表面光潔度不夠（拉痕、刮毛和粗糙等缺陷）；填料的選型不當等。

5、中間墊泄露。墊圈位置不正；墊圈老化；壓緊螺栓用力不均等。

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